衡水废旧电缆回收价格公司

同规格**高压铅套电缆比铝套电缆重得多，一般说要重60%至90%。当前**高压电缆的敷设已不再是人背肩扛的施工方式了。敷设中要严格控制电缆的侧压力，只有采用卷杨机加履带输送机方法施工才能掌握敷设张力和控制好电缆侧压力。当采用敷设机械施工时，铅套和铝套的重量之差异已无足轻重。在施工中要因地制宜设计一些机具籍以减轻劳动强度，在施工中克服了一些困难，在日后运行中能得到安全运行回报。万一运行中外护套破损后由于铅套耐腐蚀，金属套不会很快穿孔造成进水。铅套交联电缆的敷设时比铝套交联电缆柔软，铅套电缆在接头作业中可直接搪铅比较方便。
铝的熔点658℃，压铝机挤包时模座温度约为500℃。相比铅套的挤包温度要高了很多，为此铝套内应有铜丝编织玻璃丝带或半导电阻水带防止绝缘屏蔽被烫伤。压铝机有连续压制与非连续压制二类。不连续的在加铝锭时要停顿一段时间，对交联电缆芯不甚有利。新老铝锭在压铝机内虽能结合成一体，在铝套表面仍有接缝可见，但对铝套抗位强度没有影响。应该说连续的比不连续的好。
压铝机系是一精密设备造价很高，压铝套的生产工序及工艺也较复杂，压铝机生产铝套的能耗和工耗较高，金属套的生产成本也就较高了。
塑料中含有水分或塑料受潮，不仅会影响挤出过程的正常进行，还会影响产品的质量。因为水分在挤出过程中受热转变为水蒸气，在成品塑料层中产生许多气泡，它不仅会影响绝缘和护套的机械性能，更为严重的是它将降低绝缘耐电强度，所以绝缘应严格控制其含水量。
2.去除固体杂质
为保证电线电缆产品的电气绝缘性能，必须对原材料中的机械杂质进行严格控制。为此，除对电缆料生产厂提出较高的要求外，还应搞好生产环境的卫生，避免在生产中混入新的杂质，在机头处装过滤网滤除已混入的杂质，对于要求较高的产品，挤出机应安装真空密闭料斗，并在机头前装有线芯去污装置。
综合护套交联电缆具有重量轻尺寸小和造价低的特点，可在零序短路容量不大的系统中使用；在短路容量大的系统内需加铜丝屏蔽，在造价上的优势少有逊色。国产的综合护套110KV交联电线较早用于杭州，自92年以来运行记录良好。上海在地铁一期工程中引进德国的这类电缆用于直埋及排管的线路中，德国产品的阻水层采用水膨胀粉，不用阻水带。
综合护套的金属箔作径向阻水是有效的阻水层。其抗外力破坏及外护套穿孔后的耐腐蚀作用是脆弱的。综合护套用于外力破坏机率较小的隧道及排管线路中有其造价低的优势。重量轻对水电站的高落差工程也有其*特之处。
加热电缆是用于含腊高的油井。开始大庆油田有些地区的油井由于含腊高而堵住不出油，而采用加热的办法，后期在高粘度的油井中，为了改善油的流动性也使用加热电缆。
早期加热电缆是铝芯铝护套，聚酯薄膜作绝缘，在1000m长度上铝护套*产生针孔，造成绝缘破坏，目前使用的加热电缆也是双钢丝铠装的型式。
在80年代未期的一个冬季，天气非常冷，大庆油田有多口油井被腊堵死不能出油。为应急而设计了聚丙烯绝缘，双钢丝铠装加热电缆，在井场使用后效果很好，于是这一结构便推广开了。
该电缆为三芯，其目的是使供电 路三相平衡，截面为6mm2，电压为0.6/1kV，电缆长期工作温度为90℃，环境压力不大于250kg/cm2,制造长度为800?500m，电缆外径不大于16.0mm。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出工艺制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较*；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破裂等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于较大抗张强度有一较佳挤出温度。提高低密度聚乙烯护套的挤出温度，能提高抗应力开裂强度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
铝套电缆在安装中有喜有忧。重量轻是敷设工人较受欢迎之点，但其柔软性不如铅套。自电缆盘上放下的铝套高压交联电缆外端必须用校直机整直了才能牵引。在敷设过程中为控制电线的侧压力及牵引力，现都用卷扬机加屉带输送机方法施工，因此端部的牵引力不大，在电缆经过弯曲处后铝套电缆不易自行变直，在转弯处不如铅套电缆顺畅。在安装各类附件中，铝套上不能直接搪铅，先要在铝的表面镀锌锡合金及搪底铅后才能搪铅。搪底铅操作对人员的工艺水平要求较高，少有瑕疵会造成电缆进水。在大型工程中要锯线封端和安装牵引端的工作量不少，尤其在排管中敷设。铝套电缆不被接头工人所欢迎。
焊缝铝套由铝板卷包后用氩弧焊机焊成形。氩弧焊机的造价不能与昂贵的压铝机相比，设备价低后还贷成本及折旧费等进入产品成本也就少了。且焊缝铝套生产工耗与能耗都比无缝铝套低。焊缝铝套生产成本低是它较大的特点。
铝的熔点658℃，铝的熔融加工温度约700一750℃，电弧的温度就更高了。在焊接过程中，在焊缝二侧的铝扳受热后会引起铝的金相结构变化，使铝套的机械性能在圆周上不均匀。在敷设牵引中受力后会产生集中变形。实际工程中曾发生过此现象。在某地工程中敷设双回110KV XLPE电缆，一回是无缝铝套，另一回路是焊缝铝套，使用同样的施工方式，无缝的圆整良好，有缝的铝套变了形呈椭圆状，这反映了二种电缆内在质量有差异。敷设中电缆变形与控制侧压力有关，敷设前分段计算张力及侧压力并采用适当措施，电线是不会变形的。

设计该电缆应先了解声波发生器的技术参数，其主要参数为：
1．频定输出功率：10kW
2．发生器效率：80%
3．频率范围：10?0kHz
4．外型尺寸：1×0.7×1.5m3,（系统重350kg）
5．额定电压：1.5kV